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Materiales

¿Qué materiales se utilizan en los muelles?

Los muelles suelen ser de acero templado. El fabricante de muelles tiene la opción de utilizar acero preendurecido antes de conformar el muelle, o también puede endurecer el muelle después del proceso de conformado. Los aceros para muelles más utilizados son:


  • Acero para muelles SH
    : Se utiliza para aplicaciones que exigen mucha resistencia y dan como resultado un muelle de calidad generalmente alta.

  • Acero inoxidable
    : Crea un producto que funciona bien en ambientes húmedos, ya que no se oxida.

  • Cromo-silicio
    : Adecuado para su uso a temperaturas más altas y es una versión de mayor resistencia y calidad del alambre endurecido al aceite.

  • Alambre endurecido al aceite
    : Se utiliza para muchas aplicaciones comunes pero no suele dar como resultado el producto más resistente o uniforme.

  • Cromo-vanadio
    : Tiene una estructura de calidad similar al cromo-silicio y es ideal para altas temperaturas.

Los distintos materiales son ideales para una serie de condiciones diferentes, en función de los requisitos específicos de la aplicación.

Caroveren

Estas propiedades hacen que el alambre de acero al cromo-silicio sea adecuado para aplicaciones que requieren una gran solidez y resistencia a la fatiga bajo cargas estáticas y dinámicas. El alambre se fabrica conforme a las normas EN 10270-2 y DIN 17223/2.

  • Composición química: El alambre tiene un contenido de carbono de 0,50-0,60%, de silicio de 1,20-1,60%, de manganeso de 0,50-0,90%, de fósforo y azufre de hasta 0,030% y 0,025% respectivamente, de cobre de hasta 0,12% y de cromo de 0,50-0,80%.
  • Propiedades mecánicas y tecnológicas: El alambre tiene una resistencia a la tracción que oscila entre 1550 y 2080 N/mm², dependiendo del diámetro, que puede oscilar entre 3,00 y 18,50 mm. La reducción mínima del área y el número mínimo de vueltas que puede soportar el alambre sin romperse también están especificados y varían en función del diámetro del alambre.
  • Tratamiento térmico: Después del bobinado, los muelles deben someterse a un alivio de tensiones a una temperatura de 420 ± 5°C durante 30 minutos; después del granallado, el alivio de tensiones debe hacerse a 250 ± 10°C durante 30 minutos.
  • Módulo elástico: El valor nominal para el módulo elástico es E = 206 kN/mm², y para el módulo de cizallamiento G = 79,5 kN/mm².

Preguntas frecuentes

DIN significa «Deutsches Institut für Normung» e indica que el material cumple las normas industriales alemanas.

EN significa «Norma Europea», lo que indica el cumplimiento de la normalización europea.

AISI son las siglas de «American Iron and Steel Institute», que indican la clasificación americana del acero inoxidable.»

Este alambre tiene una resistencia a la tracción que oscila entre 1550 y 2080 N/mm², según el diámetro.

Tras el bobinado y el granallado, los muelles deben aliviarse a temperaturas específicas.

La elección de un muelle depende de varios factores, como la aplicación, las condiciones ambientales y las especificaciones técnicas. Fíjese en la tensión que debe soportar el muelle, las condiciones ambientales como la temperatura y la humedad, y la durabilidad del material. Nuestros expertos pueden guiarle en la elección del muelle adecuado en función de sus necesidades específicas.

Tanto el cromo-silicio como el cromo-vanadio tienen una gran resistencia a la tracción y a las altas temperaturas. Los muelles de cromo-silicio son adecuados para aplicaciones que requieren resistencia a cargas de choque, grandes esfuerzos y altas temperaturas. Los muelles de cromo-vanadio también ofrecen una mayor resistencia al agrietamiento por hidrógeno y al desgaste, lo que los hace ideales para aplicaciones industriales de gran resistencia.

SH (duro de muelle) y DH (duro estirado) son términos utilizados para describir la resistencia a la tracción y las propiedades del alambre de música u otros alambres metálicos. He aquí un resumen de sus diferencias:

  1. SH (Resorte duro): Fabricado con acero de alta calidad, este alambre tiene una gran resistencia a la tracción y elasticidad, por lo que es adecuado para aplicaciones en las que la tensión y la elasticidad son importantes, como los instrumentos musicales y los muelles industriales. El término «duro como un resorte» hace hincapié en la capacidad del alambre para estirarse y volver a su forma original sin deformarse permanentemente.

  2. DH (Trefilado Duro): Este alambre está trefilado hasta una cierta dureza, lo que significa que ha sido estirado a través de una serie de matrices para reducir su diámetro y aumentar su resistencia a la tracción. El alambre DH suele tener menor elasticidad que el alambre SH, pero aún así puede tener una gran resistencia a la tracción. Este alambre se utiliza a menudo en aplicaciones en las que se requiere una gran resistencia pero menos elasticidad.

Los muelles de acero inoxidable están disponibles en varios tipos, como 17-4, 17-7, 302, 316 y aleaciones como A36 y A286. Estos muelles son adecuados para entornos corrosivos debido a su alta resistencia al óxido y la corrosión, y pueden utilizarse en diversas aplicaciones que requieren un muelle duradero y fiable.

Sí, ofrecemos servicios de muelles a medida basados en sus requisitos específicos. Nuestros servicios incluyen el análisis de especificaciones, la orientación en el diseño y la fabricación de muelles a medida. Trabajamos con una amplia gama de materiales y opciones para crear un producto que satisfaga sus necesidades de calidad, rendimiento y coste.

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