En primer lugar, el alambre para muelles se introduce en una máquina de muelles mecánicos. Esta máquina semiautomática tira primero del alambre recto desde la bobina en la que llegó, reajustándolo a una línea recta estándar. A partir de ahí, la máquina enrolla, forma o dobla el alambre para muelles hasta darle la forma deseada. Estos procesos se describen con más detalle a continuación:

• Enrollado: Este proceso utiliza un enrollador de muelles o una máquina de enrollado de muelles de control numérico por ordenador (CNC). El técnico que maneja la máquina la ajusta para prepararla para el tipo específico de bobina que se va a fabricar e introduce el alambre en un conjunto de rodillos, que tiran del alambre elástico hacia una serie de guías. Finalmente, las guías dirigen el alambre hacia un punto de enrollado o una serie de puntos de enrollado, que enrollan el alambre hacia atrás para formar un muelle. Este tipo de mecanismo forma muelles de compresión, tracción y torsión.
• Conformado: Se realiza utilizando una formadora de alambre o una formadora de alambre CNC. En este tipo de máquina, hay de seis a ocho carros portaherramientas en la parte delantera, que le permiten realizar varios tipos de dobleces y formas además de la bobina de resorte. Como resultado, este proceso puede crear una serie de formas de muelles. Las formadoras de muelles se utilizan a menudo para fabricar muelles de tracción, muelles de torsión, formas de alambre y, a veces, muelles de compresión.
• Doblado: El doblado de alambre utiliza una dobladora de alambre CNC, una máquina mecánica de doblado de alambre controlada por ordenador. La máquina funciona introduciendo el alambre en un conjunto de rodillos, que tiran del alambre hacia unas guías de alambre y lo empujan hacia un cabezal de herramienta móvil controlado por el ordenador. El cabezal de la herramienta realiza varios dobleces y formas. La dobladora de alambre suele utilizarse para hacer formas de alambre.